Vsi smo se že srečali s težavo tresenja površine obdelovanca med CNC struženjem.Rahlo klepetanje zahteva predelavo, močno klepetanje pa pomeni razrez.Ne glede na to, kako se z njim ravna, je izguba.Kako odpraviti šklepetanje na delovni površiniCNC struženje?
Kako odpraviti tresenje in tresenje delovne površine pri CNC struženju
Da bi odpravili tresenje delovne površine pri CNC struženju, moramo poznati vzrok tresenja.
1. Težave s strojem
Obstajata dva možna vzroka za strojno orodje.
(1) Ko je obdelovanec dvignjen z zgornjim pokrovom, je podaljšek dviganja predolg, kar ima za posledico nezadostno togost.
(2) Sam stroj je bil dolgo časa v uporabi, vzdrževanje ni pravočasno, notranji ležaji in drugi deli pa so resno obrabljeni.
2. Orodja
Obstajajo štirje možni razlogi za strojno orodje.
(1) Naslon za orodje se med struženjem razteza predolgo, kar povzroči nezadostno togost.
(2) Rezilo je obrabljeno in ni ostro.
(3) Izbira parametrov obdelovalnega stroja med struženjem je nerazumna.
(4) Oblok konice rezila je prevelik.
3. Problemi obdelovancev
Obstajajo trije možni vzroki za artefakte.
(1) Material obdelovanca za struženje je pretrd, kar vpliva na struženje.
(2) Obdelovanec za struženje je predolg in obdelovanec med struženjem ni dovolj tog.
(3) Tankostenski obdelovanci niso dovolj togi pri struženju okroglih krogov.
Če se med obračanjem pojavi tresenje, kako odpraviti težavo?
1. Obdelovanec
Najprej preverite, ali obstaja težava z obdelovancem.
(1) Če je material obdelovanca, ki ga želite stružiti, pretrd, ali lahko spremenite postopek, da zmanjšate trdoto obdelovanca in ga pozneje izboljšate na druge načine.
(2) Če je obdelovanec, ki ga želite stružiti, predolg, sledite držalu orodja, da izboljšate stabilnost obdelovanca.
(3) Če je obdelovanec s tankimi stenami, se lahko orodja oblikujejo tako, da izboljšajo togost pri struženju ekscikroga.
2. Orodje
Nato poglejmo, ali gre za težavo z orodjem.
(1) Če se naslon za orodje razteza dlje časa, preverite, ali je položaj spodnjega naslona za orodje mogoče nastaviti.Če ne, zamenjajte naslon za orodje z boljšim jeklom.Po potrebi uporabite antivibracijsko stojalo za orodje.
(2) Če je rezilo obrabljeno, ga zamenjajte.
(3) Če je razlog v tem, da so izbrani parametri stroja nerazumni, spremenite program in izberite razumne parametre.
(4) Oblok konice orodja je prevelik in rezilo je treba zamenjati.
3. Strojno orodje
Na koncu presodite, ali obstaja težava s strojnim orodjem in ali je uporabljena neustrezna konica orodja
(1) Če je uporabljen neustrezen vrh, je treba zamenjati zgornji del z dobrim delovanjem.
(2) Če se samo strojno orodje uporablja predolgo in vzdrževanje ni pravočasno, se morate obrniti na osebje za vzdrževanje strojnega orodja, da popravi strojno orodje.
Kaj pa, če ni najdena nobena težava?
Če na podlagi zgornjih točk ne najdemo nobenih težav, kaj lahko še storimo?Lahko temelji na raziskavah vibracijskega principa nastavitve orodja.Trenutno obstaja nekaj posebnih in praktičnih metod, ki se uporabljajo za mesto obdelave:
(1) Zmanjšajte delovno težo delov, ki povzročajo tresljaje, in čim manjša je vztrajnost, tem bolje.
(2) Za ekscentrični obdelovanec izdelajte ustrezno orodje.
(3) Pritrdite ali vpnite dele z največjimi vibracijami, kot je sredinski okvir, delovna kletka itd.
(4) Povečajte togost obdelovalnega sistema, na primer uporabite držalo orodja z visokim koeficientom elastičnosti ali uporabite posebno antivibracijsko silo v kombinaciji z dinamičnim blažilnikom za absorbcijo udarne energije.
(5) Z vidika smeri vrtenja rezila in obdelovanca.
(6) Spremenite obliko orodja in podajalni kot, manjši kot je polmer konice orodja, tem bolje in zmanjšajte rezalni upor.Bočni kot nagiba mora biti pozitiven, da se smer rezanja približa navpičnici.Bolje je, da je kot kolesa pozitiven, toda tudi če je sposobnost odstranjevanja odrezkov slaba, se lahko na splošno uporabi za negativen kot kolesa, vendar še vedno ohrani pozitivno vrednost učinka rezanja.
Čas objave: 22. oktober 2022